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近日，中國電力建設股份有限公司科數部在北京組織召開科技項目驗收會，建筑公司科技項目《國家示范1350MW燃煤電廠高位主廠房施工技術研究》順利通過專家評審驗收。

評審組由中國電建、中國核電、中國能建的專家組成，中國電建子企業外部董事龐可擔任組長。
攻克“世界之最”，鑄就示范標桿。本科技項目依托申能安徽平山電廠二期工程——世界首臺單機容量最大的1350MW超超臨界二次再熱燃煤發電機組國家示范項目。針對其“世界第一高”主廠房在結構復雜、場地受限背景下的施工痛點，項目組系統研究了施工機械布置、物料運輸、框剪結構及高位汽機基座施工等六大核心技術，成功解決了超高廠房建設的“卡脖子”難題，為項目高質量建設提供了強有力的科技支撐。

三大創新引領，行業技術升級。評審組在聽取工作匯報并審閱相關技術資料后，一致認為，該項目研究成果目標明確、資料齊全，其中三大核心創新技術尤為亮眼：

首創“空中物流”新體系。針對高位廠房混凝土運輸難題，項目組首次提出了“塔吊+塔式布料機+直線電梯”的組合布置方案，構建起施工區域全覆蓋的機械化運輸網絡。該體系不僅以“機械化連續澆筑”替代傳統人工接拆泵管，還大幅提升了垂直運輸效率和澆筑連續性，為超高廠房建設按下“加速鍵”。

構建超高空支撐新工藝。針對場地緊湊、荷載巨大的特殊工況，項目組研發了適用于緊湊布局的混凝土框架－剪力墻排架支撐體系。通過采用可周轉鋼柱作為腳手架連墻件拉結點，結合定制型鋼底座技術，有效解決了超大截面梁及懸挑梁在高空施工中的荷載傳遞與穩定性難題，為高空作業安全與質量提供了堅實保障。

實現毫米級精度控制。在核心的高位汽機基座施工中，項目組創新應用定制鋼筋固定架、彈簧隔振裝置及預埋螺栓固定架等成套技術，將關鍵部位的安裝精度嚴格控制在毫米級。這一成效不僅有效保障了結構施工穩定性，也為機組長期安全高效運行打下了堅實基礎。

收獲豐碩成果，繪就廣闊前景。截至目前為止，該項目已獲得多項電力建設科技進步獎、多項省部級科技進步獎，形成集團工法及核心論文若干，相關技術在平山電廠二期工程中成功落地應用，在工程實踐中驗證了技術的可行性與可靠性，形成了可復制、可推廣的技術方案，行業應用價值顯著。

評審組對項目成果給予了高度評價，認為其技術、經濟及社會效益顯著，不僅為國家示范工程的建設提供了堅實的技術支撐，更為未來大型火電及超高層工業建筑的綠色、高效施工提供了可復制的“電建方案”。

此次項目順利通過驗收，是建筑公司推動科技創新與項目安全生產深度融合的重要成果。下一步，建筑公司將以此為新起點，全面落實專家意見，深化技術標準體系建設，切實打通科技成果轉化的“最后一公里”，以更高標準打造優質、經濟、可靠的結構系統解決方案與工程實踐經驗。