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10月18日15時18分，監理公司負責監理的國能安吉梅溪2×9H級燃機新建工程2號機組汽輪機低壓缸扣蓋作業圓滿完成，標志著機組安裝工作取得了重大進展。

國能安吉梅溪2×9H級燃機新建工程項目單機容量84.3萬千瓦，是浙江省擴大有效投資“千項萬億”工程，也是浙江省綠色低碳發展和保供穩價工作三年行動重點工程項目。項目采用全球技術最先進的燃機機型9HA.02改進型H級燃氣蒸汽聯合循環機組，機組效率最高可達到64.15%，與66萬千瓦等級燃煤機組相比，效率提高約17個百分點。汽輪機采用哈爾濱汽輪機廠三缸（高、中、低壓缸）、三壓、再熱、下排汽凝汽式汽輪機，型號為STF-D650，高壓蒸汽壓力：16.628MPa.a，高壓蒸汽溫度：600 ℃，主蒸汽流量：537.25 t/h。

H型燃汽輪機技術先進、結構復雜，汽輪機低壓缸扣蓋作業技術難度大、精度要求高，是燃氣蒸汽聯合循環機組安裝作業的關鍵環節。此次扣蓋作業過程精準流暢，各項技術指標均優于設計標準，實現了一次成功的目標。

在扣蓋作業前，項目監理部提前策劃，專業監理工程師多次組織召開專題會，對扣蓋作業施工方案進行評審。專業監理工程師對比以往項目實施經驗，運用專業知識，提出汽輪機低壓缸扣蓋作業質量管控要點。項目監理部組織開展扣蓋前聯合檢查，對缸內清潔度、零部件安裝尺寸及間隙數據進行“清單式”核對確認，消除影響扣蓋作業的環境、質量風險。在扣缸過程中，專業監理工程師進行全過程旁站，嚴格監督扣蓋作業按施工方案有序、高質量實施。

汽輪機扣蓋完成為機組后續調試奠定了堅實基礎。項目監理部將繼續以“守法、誠信、公正、科學”的企業服務準則、高度的責任感和專業的技術服務，確保項目高質量、高水平按期投產。